湖(hu)北塑料模具加(jia)工過程中如何(hé)減少收縮方法(fa)。
在塑料模具部(bu)件較厚位置,如(rú)筋肋或突起處(chù)形成的收㊙️縮要(yào)👅比鄰近位置更(geng)嚴重,這是由于(yu)較厚區域的冷(lěng)卻速度要比周(zhōu)圍區域慢得多(duo)。冷卻速度不同(tóng)導緻連接面處(chu)形成凹陷,即為(wei)人們所熟悉的(de)收縮痕。這種缺(que)陷嚴重限制了(le)家電塑料模具(jù)産品的設計和(hé)成型,尤其是大(da)型厚🔞壁制品如(rú)電視機的斜面(miàn)機殼和顯示❌器(qì)外殼等。事實上(shang),對于日用電器(qi)這一類要求嚴(yan)格的産品上要(yao)消除收縮痕,而(er)對于玩具等一(yi)些表面質量要(yào)求不高的産品(pin)允🔞許有收縮痕(hén)♍的存在。
形成收(shou)縮痕的原因可(kě)能有一個或多(duō)個,包括加工方(fāng)法、部件幾♈何形(xíng)狀、材料的選擇(ze)以及模具設計(jì)等。其中幾何形(xíng)狀和材料選擇(ze)通常由原材料(liào)供應商決定,且(qiě)不太容易改變(bian)。但是模具制造(zao)商方面還有‼️很(hen)多關于模具設(she)計的因素可能(néng)影響到收縮。冷(leng)卻流道設計、澆(jiāo)口類型、澆口🔱尺(chi)寸可能産生多(duo)種效果。
例如,小(xiǎo)澆口如管式澆(jiāo)口比錐形的澆(jiāo)口冷卻得快🙇🏻得(dé)多。澆口處過早(zao)冷卻會減少型(xíng)腔内的填充時(shi)間,從而🔴增加收(shou)縮✏️痕産生的幾(jǐ)率。對于成型工(gong)人,調整加工條(tiáo)件是解決收縮(suō)問題的一種方(fang)🏃🏻法。填充壓力和(he)時間顯📧著影響(xiang)收縮。部件填充(chōng)後,多餘的材料(liao)繼續填充到型(xíng)腔中補償材料(liao)的收縮。填充階(jiē)段太短将會導(dao)緻收縮加劇,會(hui)産生較多或較(jiào)大的收縮痕。這(zhè)種方法⛹🏻♀️本身也(ye)許并不能将收(shou)縮痕減少到滿(man)意的水平,但是(shì)成型工🏒人可以(yǐ)調整填充條♈件(jian)改善收縮痕。