介(jie)紹塑料模具制(zhi)品龜裂的三大(da)原因及解決方(fāng)法：

　　一、殘餘力引(yǐn)起的裂紋:

　　殘餘(yu)力主要下面三(san)種情況引起:過(guo)充、脫模和金屬(shu)鑲嵌。由🌏于過量(liàng)灌裝引起的裂(lie)縫，其解決方案(àn)主要⁉️從以下幾(jǐ)個方面入手:

　　1.由(yóu)于直澆道的壓(yā)力損失較小，如(rú)果裂紋主要發(fā)生在直澆道附(fù)近，可以考慮多(duō)點分配澆口、側(cè)澆口和柄澆口(kou)代😘替；

　　2.在樹脂不(bú)分解變質的條(tiao)件下，通過提高(gāo)樹脂溫度🌈來降(jiàng)低熔❓體粘度，改(gǎi)善流動性，降低(dī)注射壓力和應(ying)力；

　　3.一般來說，模(mo)具溫度過低時(shí)，容易産生應力(li)，所以要☁️适當提(ti)高溫度。但當注(zhu)射速度較高時(shi)，即使上海塑料(liào)模具溫度較低(dī)，也能降💃低應力(lì)；

　　4.無定形樹脂比(bǐ)結晶樹脂更容(róng)易産生殘餘應(yīng)力，這一點應🔞該(gāi)注💃🏻意；

　　A.脫模時，脫(tuō)模斜度小。模膠(jiao)和沖頭粗糙，推(tuī)力過大，産生🧑🏽‍🤝‍🧑🏻應(yīng)❤️力，有時推杆周(zhōu)圍甚至發白或(huo)開裂。隻要仔細(xì)💘觀察裂紋的位(wèi)置，就🚶‍♀️可以确定(ding)原因；

　　B.金屬零件(jiàn)注塑時，經過一(yī)段時間後容易(yi)産生應力而開(kāi)裂⭐，危害很大:

　　C.成(chéng)型前預熱金屬(shǔ)嵌件也有很好(hao)的效果；

　　二、外力(lì)引起的裂縫:

　　這(zhe)裡的外應力主(zhu)要是設計不合(he)理造成的，尤其(qí)是‼️在尖角處。

　　三(sān)、外部環境引起(qǐ)的裂縫:

　　化學物(wù)質。吸濕和過度(dù)使用回收材料(liao)導緻的水降解(jie)會使材料性能(néng)惡化和開裂。