湖北注塑加(jia)工是先在模(mo)具中注入塑(su)料，然後連續(xù)旋轉模具并(bing)加📧熱。在重力(li)和熱力的作(zuò)用下，模具中(zhong)的塑料慢慢(màn)地被包覆、熔(rong)👈化并☁️附着在(zai)模具型腔的(de)整個表面上(shang)，然♍後冷卻定(ding)型，得到所需(xū)🈲的形狀。以下(xià)是對這一過(guò)程♻️非常重要(yao)的六個因素(sù):

　　1.壓力:盡量使(shi)原料入模後(hou)均勻、充分、适(shì)度地充滿每(měi)💃🏻個角落。壓力(li)太低會射短(duan)，收縮；過高會(huì)出現毛頭、過(guo)飽和、粘模、燒(shao)焦、易壞模、内(nèi)應力高的情(qíng)況。

　　2.溫度:不同(tong)的原料溫度(du)不同。溫度過(guo)低會導緻溶(róng)液膠顔色不(bú)均勻，成品内(nèi)應力加大，加(jiā)壓過高會導(dao)緻螺杆斷裂(liè)；溫度過高☎️，産(chǎn)品會有毛刺(cì)，冷卻産生的(de)溫🔴差會造成(chéng)收縮。原料會(hui)分解，變色，容(róng)易破碎，導緻(zhì)冷卻時間較(jiao)長，氣體不易(yi)排出，會🏃‍♂️有氣(qi)體。

　　3.注塑過程(chéng)中的模具溫(wēn)度和冷卻時(shí)間會影響模(mo)具的粘模、收(shou)⭕縮、尺寸公差(chà)、表面亮度、周(zhou)期等，需要根(gēn)據🍉模具加工(gōng)過程中的實(shi)際情況進行(hang)調整。另外亞(ya)克力，PC，如果成(chéng)品肉厚，一定(dìng)‼️要有模具溫(wen)度，這樣才不(bú)會産生氣泡(pào)🔞和應力。

　　4.合模(mo):原則上，它應(ying)該大于注射(shè)到模具中的(de)塑料的總壓(yā)力，以沒有毛(mao)刺為基礎。

　　5.速(sù)度:速度決定(dìng)了原材料在(zài)模具流道和(he)成品中的狀(zhuang)态。類🐆似于壓(ya)力，速度過快(kuài)會有毛刺、飽(bao)腹感、灼燒感(gan)；慢的話會出(chū)💔現射㊙️偏、縮水(shuǐ)、結合不好、容(rong)易破損等✂️問(wèn)題。

　　6.背壓:旋轉(zhuǎn)進料時螺杆(gǎn)後退的阻力(li)稱為背壓。可(ke)以🍉使原☁️料在(zai)運輸和壓縮(suo)過程中更加(jia)緊密，原料中(zhōng)的空氣和水(shui)❓可以從螺杆(gǎn)後面排出，使(shi)溶膠中不含(hán)有影響模具(jù)表面👈的氣體(ti)成分。背壓低(dī)，表面會有氣(qì)泡⁉️和銀紋；過(guo)高會出現過(guo)熱、結塊❄️、溢膠(jiao)、周期長、螺杆(gan)失效等問題(tí)。